Que é o equipo de fonte de aire?Que equipamento hai?
O equipo de fonte de aire é o dispositivo xerador de aire comprimido - compresor de aire (compresor de aire).Hai moitos tipos de compresores de aire, os comúns son o tipo de pistón, o tipo centrífugo, o tipo parafuso, o tipo de paleta deslizante, o tipo scroll, etc.
A saída de aire comprimido do compresor de aire contén unha gran cantidade de contaminantes como humidade, aceite e po.Deben utilizarse equipos de depuración para eliminar adecuadamente estes contaminantes para evitar que prexudiquen o funcionamento normal do sistema pneumático.
O equipo de purificación da fonte de aire é un termo xeral para varios equipos e dispositivos.Os equipos de purificación da fonte de aire tamén se denominan equipos de post-procesamento na industria, normalmente se refiren a tanques de almacenamento de gas, secadores, filtros, etc.
● depósito de aire
A función do tanque de almacenamento de gas é eliminar a pulsación de presión, depender da expansión adiabática e do arrefriamento natural para baixar a temperatura, separar aínda máis a humidade e o aceite no aire comprimido e almacenar unha certa cantidade de gas.Por unha banda, pode aliviar a contradición de que o consumo de aire é maior que o volume de aire de saída do compresor de aire nun curto período de tempo.Por outra banda, pode manter un abastecemento de aire a curto prazo cando falla o compresor de aire ou se corta a alimentación, para garantir a seguridade dos equipos pneumáticos.
O secador de aire comprimido, como o nome indica, é un tipo de equipo de eliminación de auga para o aire comprimido.Hai dous liofilizadores e secadores de adsorción de uso común, así como secadores delicuescentes e secadores de membrana de polímero.O secador refrixerado é o equipo de deshidratación de aire comprimido máis usado, e adoita utilizarse en ocasións con requisitos xerais de calidade da fonte de aire.O secador refrixerado utiliza a característica de que a presión parcial do vapor de auga no aire comprimido está determinada pola temperatura do aire comprimido para realizar o arrefriamento, a deshidratación e o secado.Os secadores refrixerados con aire comprimido son xeralmente coñecidos como "secadores frigoríficos" na industria.A súa función principal é reducir o contido de auga no aire comprimido, é dicir, reducir a "temperatura do punto de orballo" do aire comprimido.No sistema xeral de aire comprimido industrial, é un dos equipos necesarios para o secado e purificación de aire comprimido (tamén coñecido como post-procesamento).
1 principio básico
O aire comprimido pode conseguir o propósito de eliminar o vapor de auga mediante presurización, arrefriamento, adsorción e outros métodos.O liofilizador é o método de arrefriamento.Sabemos que o aire comprimido polo compresor de aire contén varios gases e vapor de auga, polo que é aire húmido.O contido de humidade do aire húmido é xeralmente inversamente proporcional á presión, é dicir, canto maior sexa a presión, menor será o contido de humidade.Despois de aumentar a presión do aire, o vapor de auga do aire máis aló do posible contido condensarase en auga (é dicir, o volume de aire comprimido faise máis pequeno e non pode conter o vapor de auga orixinal).
Isto significa que en relación ao aire que se inhalou orixinalmente, o contido de humidade faise menor (aquí refírese ao retorno desta parte do aire comprimido ao estado sen comprimir).
Non obstante, o escape do compresor de aire aínda é aire comprimido e o seu contido de vapor de auga está no valor máximo posible, é dicir, está nun estado crítico de gas e líquido.O aire comprimido neste momento chámase estado saturado, polo que mentres estea lixeiramente presurizado, o vapor de auga pasará inmediatamente dun estado gasoso a un estado líquido, é dicir, a auga condensarase.
Asumindo que o aire é unha esponxa húmida que absorbeu auga, o seu contido en humidade é a auga absorbida.Se se espreme algo de auga da esponxa pola forza, entón o contido de humidade da esponxa redúcese relativamente.Se deixas que a esponxa se recupere, estará naturalmente máis seca que a esponxa orixinal.Isto tamén consegue o propósito de eliminar a auga e secar por presurización.
Se non hai máis forza despois de alcanzar unha certa forza durante o proceso de espremer a esponxa, a auga deixará de ser espremida, que é o estado saturado.Continúa aumentando a forza da aperta e aínda hai auga saíndo.
Polo tanto, o propio corpo do compresor de aire ten a función de eliminar a auga e o método utilizado é presurizar, pero este non é o propósito do compresor de aire, senón unha carga "desagradable".
Por que non se usa a "presurización" como medio para eliminar a auga do aire comprimido?Isto débese principalmente á economía, aumentando a presión en 1 kg.Consumir preto do 7% do consumo de enerxía é bastante antieconómico.
A deshidratación de "refrixeración" é relativamente económica e o secador refrixerado usa o mesmo principio que a deshumidificación do aire acondicionado para acadar o obxectivo.Dado que a densidade do vapor de auga saturado ten un límite, na presión aerodinámica (rango 2MPa), pódese considerar que a densidade do vapor de auga no aire saturado depende só da temperatura e non ten nada que ver coa presión do aire.
Canto maior sexa a temperatura, maior será a densidade de vapor de auga no aire saturado, e máis auga haberá.Pola contra, canto máis baixa a temperatura, menos auga (isto pódese entender polo sentido común da vida, o inverno é seco e frío, o verán é quente e húmido).
Arrefriar o aire comprimido a unha temperatura o máis baixa posible para reducir a densidade do vapor de auga que contén e formar "condensación", recoller as pequenas gotas de auga formadas pola condensación e descárgalas, co fin de conseguir o propósito de eliminar a humidade. no aire comprimido.
Debido a que implica o proceso de condensación e condensación en auga, a temperatura non pode ser inferior ao "punto de conxelación", se non, o fenómeno da conxelación non drenará efectivamente a auga.Normalmente, a "temperatura do punto de orballo a presión" nominal do liofilizador é principalmente de 2 ~ 10 °C.
Por exemplo, o "punto de orballo a presión" a 10 °C de 0,7 MPa convértese en "punto de orballo a presión atmosférica" a -16 °C.Pódese entender que cando se usa nun ambiente non inferior a -16 °C, non haberá auga líquida cando o aire comprimido se esgota á atmosfera.
Todos os métodos de eliminación de auga do aire comprimido son só relativamente secos, alcanzando un certo grao de sequedade.É imposible eliminar a humidade absolutamente, e é moi antieconómico buscar a sequedade máis aló dos requisitos de uso.
2 Principio de funcionamento
O secador de refrixeración de aire comprimido arrefría o aire comprimido para condensar o vapor de auga do aire comprimido en gotas líquidas, co fin de conseguir o propósito de reducir o contido de humidade do aire comprimido.
As gotas condensadas son descargadas fóra da máquina a través do sistema de drenaxe automático.Sempre que a temperatura ambiente da tubaxe augas abaixo na saída do secador non sexa inferior á temperatura do punto de orballo na saída do evaporador, non se producirá condensación secundaria.
3 fluxo de traballo
Proceso de aire comprimido:
O aire comprimido entra no intercambiador de calor de aire (prequentador) [1], que inicialmente reduce a temperatura do aire comprimido de alta temperatura, e despois entra no intercambiador de calor freón/aire (evaporador) [2], onde se arrefría o aire comprimido. moi rapidamente, moi baixa a temperatura á temperatura do punto de orballo, e a auga líquida separada e o aire comprimido sepáranse no separador de auga [3], e a auga separada é descargada fóra da máquina polo dispositivo de drenaxe automático.
O aire comprimido e o refrixerante de baixa temperatura intercambian calor no evaporador [2].Neste momento, a temperatura do aire comprimido é moi baixa, aproximadamente igual á temperatura do punto de orballo de 2 ~ 10 °C.Se non hai ningún requisito especial (é dicir, non hai un requisito de baixa temperatura para o aire comprimido), normalmente o aire comprimido volverá ao intercambiador de calor de aire (prequentador) [1] para intercambiar calor co aire comprimido de alta temperatura que acaba de entrar. o secador frío.O propósito de facelo:
① Use eficazmente a "refrixeración de residuos" do aire comprimido seco para arrefriar previamente o aire comprimido de alta temperatura que acaba de entrar no secador frío, para reducir a carga de refrixeración do secador en frío;
② Evita problemas secundarios como condensación, goteo e ferruxe no exterior da canalización posterior causados polo aire comprimido seco a baixa temperatura.
Proceso de refrixeración:
O freón refrixerante entra no compresor [4], e despois da compresión, a presión aumenta (e a temperatura tamén aumenta), e cando é lixeiramente superior á presión no condensador, o vapor de refrixerante de alta presión descárgase no condensador [6] ].No condensador, o vapor do refrixerante a unha temperatura e presión máis altas intercambia calor co aire a unha temperatura máis baixa (refrixeración por aire) ou auga de refrixeración (refrixeración por auga), condensando así o freón refrixerante nun estado líquido.
Neste momento, o refrixerante líquido entra no intercambiador de calor freón/aire (evaporador) [2] a través do tubo capilar/válvula de expansión [8] para despresurizar (enfriar) e absorber a calor do aire comprimido no evaporador a vaporizar. .O obxecto a arrefriar: o aire comprimido arrefríase e o vapor do refrixerante vaporizado é aspirado polo compresor para iniciar o seguinte ciclo.
O refrixerante completa un ciclo a través de catro procesos de compresión, condensación, expansión (estrangulación) e evaporación no sistema.Mediante ciclos de refrixeración continuos, conséguese o propósito de conxelar o aire comprimido.
4 Funcións de cada compoñente
intercambiador de calor de aire
Para evitar que se forme auga condensada na parede exterior da canalización externa, o aire liofilizado sae do evaporador e volve intercambiar calor con aire comprimido de alta temperatura, quente e húmido no intercambiador de calor de aire.Ao mesmo tempo, a temperatura do aire que entra no evaporador redúcese moito.
intercambio de calor
O refrixerante absorbe calor e expándese no evaporador, cambiando dun estado líquido a un estado gaseoso, e o aire comprimido arrefríase por intercambio de calor, polo que o vapor de auga do aire comprimido pasa dun estado gaseoso a un estado líquido.
separador de auga
A auga líquida precipitada sepárase do aire comprimido no separador de auga.Canto maior sexa a eficiencia de separación do separador de auga, menor será a proporción de auga líquida revolatilizada no aire comprimido e menor será o punto de orballo a presión do aire comprimido.
compresor
O refrixerante gasoso entra no compresor de refrixeración e comprímese para converterse nun refrixerante gasoso de alta temperatura e alta presión.
válvula de derivación
Se a temperatura da auga líquida precipitada cae por debaixo do punto de conxelación, o xeo condensado provocará o bloqueo do xeo.A válvula de derivación pode controlar a temperatura de refrixeración e controlar o punto de orballo a presión a unha temperatura estable (entre 1 e 6 °C)
condensador
O condensador reduce a temperatura do refrixerante e o refrixerante pasa dun estado gasoso a alta temperatura a un estado líquido a baixa temperatura.
filtro
O filtro filtra eficazmente as impurezas do refrixerante.
Válvula capilar/de expansión
Despois de que o refrixerante pasa polo tubo capilar/válvula de expansión, o seu volume se expande, a súa temperatura diminúe e convértese nun líquido de baixa temperatura e baixa presión.
Separador gas-líquido
Dado que o refrixerante líquido que entra no compresor provocará un choque líquido, o que pode causar danos ao compresor de refrixeración, o separador de gas-líquido de refrixerante garante que só o refrixerante gasoso poida entrar no compresor de refrixeración.
purga automática
O dreno automático drena a auga líquida acumulada na parte inferior do separador fóra da máquina a intervalos regulares.
secadora
O secador refrixerado ten as vantaxes dunha estrutura compacta, un uso e mantemento cómodos e uns custos de mantemento baixos.É axeitado para ocasións nas que a temperatura do punto de orballo da presión do aire comprimido non é demasiado baixa (superior a 0 °C).
O secador de adsorción utiliza un desecante para deshumidificar e secar o aire comprimido que se ve obrigado a fluír.Os secadores de adsorción rexenerativa úsanse a miúdo a diario.
● filtro
Os filtros divídense en filtros principais de canalizacións, separadores de gas e auga, filtros de desodorización de carbón activado, filtros de esterilización por vapor, etc., e as súas funcións son eliminar o aceite, o po, a humidade e outras impurezas do aire para obter aire comprimido limpo.Aire.
Hora de publicación: 15-maio-2023