Baixo o mesmo volume de aire e presión de aire, o consumo de enerxía requirido polo soplador de parafuso é moito menor.A parte verde da figura é o consumo de enerxía aforrado.En comparación co soplador tradicional Roots, o soplador de parafuso pode aforrar ata un 35%, canto maior sexa a presión, máis significativo será o efecto de aforro de enerxía e o aforro medio de enerxía é do 20%.O aforro de enerxía do soplador sen aceite pode chegar ao 20%-50%.
Campos de aplicación:
1. Tratamento de augas residuais
Tanto se se trata de sumidoiros municipais como de sumidoiros corporativos (incluíndo estampados e tinguiduras téxtiles, coiro, medicina, industria química, fabricación de papel, cría e sacrificio, etc.), deben ser tratados segundo o estándar antes de poder verterse en masas de auga naturais ou reciclado.No proceso de tratamento de augas residuais, un vínculo fundamental é o abastecemento de osíxeno para o tratamento biolóxico, é dicir, o enlace de aireación.Durante o funcionamento de varias plantas de tratamento de augas residuais de proceso común, o consumo de enerxía do sistema de subministración de osíxeno para o tratamento biolóxico supón entre o 50% e o 55% do consumo de enerxía de toda a planta.Hai moito marxe para reducir o consumo do sistema de subministración de osíxeno de tratamento biolóxico.A elección dun soplador eficiente traerá directamente beneficios económicos considerables.
2. Transporte pneumático-transporte de fase diluída-po en fábrica de cemento-transporte de po na industria petroquímica
Menores custos enerxéticos (ata o 80 % dos custos do ciclo de vida do ventilador), tecnoloxía innovadora de ventilador de parafuso que resulta en menos tempo de inactividade para o mantemento.
3. Fermentación
Custos enerxéticos máis baixos (ata o 80 % dos custos do ciclo de vida do ventilador), tecnoloxía innovadora de soplador de parafuso para reducir o tempo de inactividade do mantemento, rangos de funcionamento de caudal e presión extremadamente amplos Produción de non tecidos, coitelo de aire, fluxo de texturado Axustable para influír nas propiedades da fibra, ventilador eficiente enerxéticamente capaz de operación continua 24/7 con baixos custos operativos.Instalación no punto de uso sen medidas de protección contra o ruído.
4. Desulfuración e desnitrificación
Nas fábricas de xeración de enerxía térmica, aceiro, vidro, produtos químicos e outras, queiman un gran número de caldeiras e os gases de combustión emitidos por elas contén unha gran cantidade de xofre, nitrato e outras substancias, que contaminan gravemente a atmosfera.Isto require un tratamento como a desulfuración e a desnitrificación antes da descarga, e só se pode verter á atmosfera despois de alcanzar o estándar.Nas instalacións de desulfuración e desnitrificación requírense ventiladores de parafuso sen aceite como ventiladores de oxidación.
Hora de publicación: 24-mar-2023
